Mini cewki
Drut ocynkowany jest wykonany zgodnie z normą BS EN 10244. Metaliczne powłoki cynkowe nakładane w procesie cynkowania są skutecznym sposobem zwalczania korozji stali.Drut ocynkowany do ogólnych celów produkcyjnych jest dostępny w standardowej powłoce ocynkowanej lub w grubej powłoce ocynkowanej.
Standardowe powłoki ocynkowane są gładsze, jednak mniej odporne na korozję niż ciężkie powłoki ocynkowane i są często stosowane w normalnych zastosowaniach związanych z obróbką drutu.Typowi użytkownicy końcowi to klatki, uchwyty do wiader, wieszaki na ubrania i kosze.
Ciężkie powłoki galwaniczne są stosowane w warunkach, w których korozja atmosferyczna jest silna.Użytkownicy końcowi to druty podtrzymujące uprawy, w których stosowane są chemikalia, ogrodzenia basenów lub siatki łańcuchowe na obszarach przybrzeżnych.
Dodatkowe informacje:
Zakres średnic: standard.Gal.0,15-8,00 mm
Zakres średnic: Heavy Gal 0,90-8,00 mm
Wykończenie powierzchni: standardowe i ciężkie ocynkowane
Specyfikacje pracy z drutem ocynkowanym
Biorąc pod uwagę, że drut ocynkowany jest klasyfikowany według ilości powłoki cynkowej, poniższa tabela przedstawia różnicę między drutem ocynkowanym standardowym, ciężkim i bardzo wysokim.
Średnica nominalna | Minimalna masa powłoki (g/m2) | ||
Standardowy ocynk. | Ciężki ocynk. | Ekstra wysokaGalv. | |
powyżej 0,15 mm do włącznie.0,50 mm | 15 | 30 | |
powyżej 0,5 mm do i włącznie.0,75 mm | 30 | 130 | |
powyżej 0,75 mm do włącznie.0,85 mm | 25 | 130 | |
powyżej 0,85 mm do włącznie.0,95 mm | 25 | 140 | |
powyżej 0,95 mm do włącznie.1,06 mm | 25 | 150 | |
powyżej 1,06 mm do włącznie.1,18 mm | 25 | 160 | |
powyżej 1,18 mm do włącznie.1,32 mm | 30 | 170 | |
powyżej 1,32 mm do włącznie.1,55 mm | 30 | 185 | |
powyżej 1,55 mm do włącznie.1,80 mm | 35 | 200 | 480 |
powyżej 1,80 mm do włącznie.2,24 mm | 35 | 215 | 485 |
powyżej 2,24 mm do włącznie.2,72 mm | 40 | 230 | 490 |
powyżej 2,72 mm do włącznie.3,15 mm | 45 | 240 | 500 |
powyżej 3,15 mm do włącznie.3,55 mm | 50 | 250 | 520 |
powyżej 3,55 mm do włącznie.4,25 mm | 60 | 260 | 530 |
powyżej 4,25 mm do włącznie.5,00 mm | 70 | 275 | 550 |
powyżej 5,00 mm do włącznie.8,00 mm | 80 | 290 | 590 |
Właściwości średnicy:
StandardDrut ocynkowanyjest produkowany zgodnie z następującymi tolerancjami średnicy:
Nominalna średnica drutu | Tolerancja (mm) |
powyżej 0,80 mm do włącznie.1,60mmpowyżej 1,60mm do i włącznie.2,50 mmpowyżej 2,50 mm do i włącznie.4,00 mm powyżej 4,00 mm do włącznie.6,00 mm powyżej 6,00 mm do włącznie.10,00 mm | +/-0,03+/-0,03+/-0,03 +/-0,04 +/-0,04 |
Ciężki drut ocynkowany jest produkowany zgodnie z następującymi tolerancjami średnicy:
Nominalna średnica drutu | Tolerancja (mm) |
powyżej 0,80 mm do włącznie.1,60mmpowyżej 1,60mm do i włącznie2,50 mmpowyżej 2,50 mm do i włącznie.4,00 mm powyżej 4,00 mm do włącznie.5,00 mm powyżej 5,00 mm do włącznie.6,00 mm powyżej 6,00 mm do włącznie.10,68 mm | +/-0,04+/-0,04+/-0,04 +/-0,05 +/-0,05 +/-0,05 |
Wytrzymałość na rozciąganie (MPa):
Wytrzymałość na rozciąganie definiuje się jako maksymalne obciążenie osiągnięte w próbie rozciągania, podzielone przez pole przekroju poprzecznego badanej próbki drutu.Drut ocynkowany jest produkowany przy użyciu drutów miękkich, średnich i twardych.Poniższa tabela określa zakres rozciągania w zależności od gatunku:
Stopień | Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) |
Ocynkowana – miękka jakość Ocynkowana – średnia jakość Ocynkowana – twarda jakość | 380/550500/625625/850 |
Należy pamiętać, że powyższe rozmiary są jedynie orientacyjne i nie określają zakresu rozmiarów dostępnych w moim asortymencie.
Chemia stali:
Do produkcji miękkich, średnich i twardych gatunków stali stosuje się kombinację gatunków stali i procesów obróbki cieplnej.Poniższa tabela zawiera jedynie informacje o zastosowanym składzie chemicznym stali.
Stopień rozciągania | % węgla | % fosforu | % manganu | % krzemu | % siarki |
MiękkiŚredniTwardy | 0,05 maks. 0,15-0,190,04-0,07 | 0,03 maks. 0,03 maks. 0,03 maks | 0,05 maks. 0,70-0,900,40-0,60 | 0,12-0,180,14-0,240,12-0,22 | 0,03 maks. 0,03 maks. 0,03 maks |
Kontrola jakości:
Używamy całkowitego systemu kontroli jakości.Każdy kawałek surowca;półprodukty i wyroby gotowe są badane i ewidencjonowane w aktach.Zapis śledzenia jest używany od produktów końcowych do pierwszych początkowych fabryk stali surowcowej.
Trzecia część, taka jak SGS, jest dostępna do kontroli testowej przed wysyłką.
Uszczelka:
1) Wszystkie produkty są pakowane w opakowania nadające się do żeglugi.
2) Specjalne wymagania klienta dotyczące pakowania mogą być spełnione.
3) frachtu lotniczego;fracht morski i fracht samochodowy są dostępne.
Proces rysowania:
Poszycie przed procesem ciągnienia: W celu poprawy wydajnościdrut stalowy ocynkowany, proces, w którym drut stalowy jest poddawany wypalaniu ołowiem, cynkowaniu, a następnie ciągnięciu do gotowego produktu, nazywany jest pierwszym procesem powlekania, a następnie ciągnienia.Typowy przebieg procesu to: drut stalowy – hartowanie ołowiu – cynkowanie – ciągnienie – gotowy drut stalowy.Proces najpierw cynkowania, a następnie ciągnienia jest najkrótszym procesem w metodzie ciągnienia drutu stalowego ocynkowanego, który może być stosowany do ciągnienia po cynkowaniu ogniowym lub cynkowaniu galwanicznym.Ciągnienie po cynkowaniu ogniowym ma lepsze właściwości mechaniczne niż ciągnienie i uprzednie ocynkowanie drutu stalowego, a ciągnienie po cynkowaniu galwanicznym sprawia, że warstwa cynku jest gęsta i wytrzymała.Oba mogą uzyskać cienką i jednolitą warstwę cynku, zmniejszyć zużycie cynku i zmniejszyć obciążenie linii cynkowniczej.
Proces ciągnienia po pokryciu środkowym: proces ciągnienia po pokryciu środkowym to: drut stalowy – hartowanie ołowiu – ciągnienie pierwotne – cynkowanie – ciągnienie wtórne – gotowy drut stalowy.Charakterystyka powlekania środkowego i ciągnienia końcowego polega na tym, że drut stalowy hartowany ołowiem jest ciągniony raz, następnie galwanizowany, a następnie dwukrotnie ciągniony do gotowego produktu.Warstwa cynku drutu stalowego wytwarzana przez środkowe powlekanie, a następnie ciągnięcie, jest grubsza niż pierwsze powlekanie, a następnie ciągnięcie.Cynkowanie ogniowe może zapewnić wysoką ogólną ściśliwość (od hartowania ołowiu do gotowego produktu), co jest lepsze niż cynkowanie, a następnie ciągnienie.
Mieszany proces powlekania i ciągnięcia: Aby wyprodukować galwanizowany drut stalowy o bardzo wysokiej wytrzymałości (3000 N/mm2), stosuje się proces „mieszanego powlekania i ciągnięcia”.Typowy przebieg procesu jest następujący: hartowanie ołowiu — jedno ciągnienie — cynkowanie wstępne — drugie ciągnienie — cynkowanie końcowe — trzy ciągnienie (ciągnienie na sucho) — ciągnienie gotowego drutu stalowego w zbiorniku wody.W powyższym procesie można wytworzyć drut ze stali ocynkowanej o bardzo wysokiej wytrzymałości, o zawartości węgla 0,93-0,97%, średnicy 0,26 mm i wytrzymałości 3921 N/mm2.Podczas ciągnienia warstwa cynku chroni i smaruje powierzchnię drutu stalowego, dzięki czemu drut nie pęka podczas ciągnienia.